Thành Tiền | 0đ |
---|---|
Tổng Tiền | 0đ |
Hàn gió đá còn được biết đến với các tên gọi khác như hàn cắt khí đá, hàn cắt gió đá, hàn cắt hơi, hàn cắt oxy… Đây là phương pháp hàn hóa học dựa trên phản ứng tỏa nhiệt của khí Oxy và sử dụng thêm các khí khác để tăng nhiệt cho đơn vị cần hàn. Khi đó tại vị trí hàn, kim loại được tăng nhiệt độ đạt đến trạng thái nóng chảy. Từ đó sẽ liên kết lại với nhau tạo thành mối hàn. Phương pháp hàn này, người ta có thể sử dụng vật liệu để chèn thêm vào mối hàn hoặc không. Tức là sẽ hoặc không cần sử dụng thêm que hàn bổ sung.
Có hai loại khí được sử dụng trong hàn hơi gió đá. Một là khí Oxy dùng để dùng để duy trì sự cháy. Khí thứ hai có thể là Hydro, Acetylen, khí than đá, hơi xăng hoặc benzen gọi là khí cháy.
Tuy nhiên, hiện nay phổ biến nhất vẫn là sự kết hợp giữa Oxy và gas hoặc Oxy và Acetylen bởi hiệu quả gia công cũng như chi phí thấp hơn hẳn.
Oxy gas được kết hợp để sử dụng cắt các vật liệu mỏng, còn Oxy Acetylen được sử dụng để cắt các vật liệu dày trên 38mm bởi Ưu điểm của Acetylen là đạt được nhiệt độ cao lên đến 3150oC và nhiệt lượng tỏa ra trên 11470 cal/m3. Đối với việc hàn thì bắt buộc phải sử dụng Oxy và Acetylen.
» Dây đôi: Với chiều dài khoảng 10m, loại dây này có chức năng dẫn khí lưu thông từ bình chứa khí tới đèn hàn và đèn cắt.
» Đồng hồ oxy giúp đo lượng khí còn lại trong bình chứa và lượng khí được dẫn da trên đường dẫn khí.
» Đồng hồ gas: Loại đồng hồ này có chức năng quan trọng chính là đo lượng khí gas còn lại trong bình cũng như đi qua dây dẫn.
» 1 bình khí oxy.
» 1 bình khí đốt.
» Van chống cháy ngược oxy giúp ngăn lửa đi từ đèn hàn cháy ngược vào phía bên trong bình.
» Van chống cháy nước khí gas.
» Đèn hàn.
» Bét hàn có chức năng dẫn lửa từ đèn hàn đến mối hàn cần hàn.
Lưu ý các loại bét cắt với độ cắt tương đương:
1. Số 00 cắt độ dày: 3,175mm
2. Số 0 cắt độ dày: 6,35 – 9,525mm
3. Số 1 cắt độ dày: 12,7mm
4. Số 2 cắt độ dày: 19,05 – 25,4mm
5. Số 3 cắt độ dày: 38,1mm
6. Số 4 cắt độ dày: 50,8mm
7. Số 5 cắt độ dày: 63,5 – 76,2mm
8. Số 6 cắt độ dày: 101,6 – 127,6mm
9. Số 7 cắt độ dày: 152,4 – 203,2mm
10. Số 8 cắt độ dày: 253,4 – 304,8mm
Nhìn chung, công nghệ này còn khá thô sơ và phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng, tay nghề của người thợ. Chính vì vậy, nó cho năng suất làm việc thấp với kết quả thu được không đồng nhất. Nhiệt độ khi hàn cao. Mối hàn hay bị cháy, cong vênh. Ngoài ra, nguy cơ cháy nổ khi áp dụng công nghệ hàn này rất cao.
Ưu điểm của hàn cắt oxy Acetylen:
– Vừa có thể hàn và cắt đây là điểm khác biệt nhất thay vì sử dụng oxy và Gas
– Thiết bị rẻ hơn, mang tính kinh tế hơn so với các hình thức hàn khác như hàn MIG/ MAG
– Thiết bị có tính di động hơn do không cần nguồn điện.
– Oxy Acetylen có thể sử dụng đối khi hàn, cắt các loại vật liệu lớn, độ dày cao.
Sử dụng Oxy Acetylen để hàn cắt thích hợp nhất đối với các vật liệu:
– Thép mỏng
– Sắt mỏng
– Hàn có thể được thực hiện trên nhiều vật liệu khác như nhôm, thép không gỉ, đồng và đồng thau.
Hiện tại, trên thị trường Việt Nam và thế giới bình khí oxy ( Gió ) và Acetylen ( Đá ) thông dụng là 40L. Ngoài ra bình khí mini 10L sẽ làm loại bình phù hợp nếu như bạn có nhu cầu đi công trình, cần di chuyển trong quá trình sử dụng.